Αυτά τα βήματα πρέπει να ληφθούν υπόψη από τη θερμή διάτρηση έως το τελικό προϊόν

Αυτά τα βήματα πρέπει να ληφθούν υπόψη από τη θερμή διάτρηση έως το τελικό προϊόν
Η τεχνολογία ζεστού διαμαντιού αναφέρεται στην τεχνολογία τοποθέτησης διαμαντιών σε ορισμένα υλικά όπως το δέρμα και το ύφασμα για να γίνει το τελικό προϊόν πιο όμορφο και όμορφο. Η γεώτρηση εν θερμώ χωρίζεται σε τρία στάδια:
1. Επιλογή τρυπανιού: Είναι η αρχική διαλογή των θερμών τρυπανιών που εισέρχονται στον πάγκο εργασίας.
2. Τοποθέτηση διαμαντιών Πρώτα, φτιάξτε πρότυπα με διάφορα σχέδια, στη συνέχεια τακτοποιήστε τα διαμάντια σε μια σταθερή θέση στο πρότυπο και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε αυτοκόλλητο χαρτί για να κολλήσετε τις τακτοποιημένες εικόνες για να τις χρησιμοποιήσετε ως διαμάντια. Για τον επεξεργασμένο χάρτη θερμότητας, είναι απαραίτητο να ελέγξετε αν λείπουν τρυπάνια, αντίστροφα τρυπάνια και κακά τρυπάνια.
3. Ζεστό τρυπάνι Το καυτό τρυπάνι χρησιμοποιεί κυρίως διάφορες μηχανές, είναι: μηχανή υπερήχων θερμού τρυπανιού, μηχανή τρυπανιού υπερήχων, μηχανή τρυπανιού υπερήχων, μηχανή πίεσης θερμότητας και ούτω καθεξής.
Ελέγξτε εάν η εικόνα είναι κανονική πριν το σιδέρωμα, εάν είναι ακανόνιστη, θα επηρεάσει την εμφάνιση, μην τη σιδερώνετε δυνατά. Μετά το σιδέρωμα, ελέγξτε αν υπάρχει κάτι που δεν μπορεί να σιδερωθεί. Αν ναι, αναλύστε τον λόγο. Εάν δεν υπάρχει πάτος από καουτσούκ, χρησιμοποιήστε ένα καλό τρυπάνι για να το γεμίσετε και θερμαίνετε μόνο με ένα κολλητήρι. Εάν προκαλείται από ανεπαρκή θερμοκρασία ή πίεση, η θερμοκρασία και η πίεση πρέπει να ρυθμιστούν κατάλληλα.

3 (1)
Στη διαδικασία της θερμής διάτρησης, η επιλογή των διαμαντιών είναι πολύ σημαντική. Εδώ είναι μερικά βασικά σημεία για την επιλογή διαμαντιών:

1. Πρώτη ματιά στην εμφάνιση
Πρώτα απ 'όλα, κοιτάξτε την επιφάνεια κοπής του ζεστού τρυπανιού. Όσο περισσότερες επιφάνειες κοπής, τόσο υψηλότερος είναι ο δείκτης διάθλασης και τόσο καλύτερη η φωτεινότητα. Δεύτερον, ελέγξτε εάν η επιφάνεια κοπής είναι ομοιόμορφη. Η διαδικασία γεώτρησης εν θερμώ έχει αυστηρές απαιτήσεις και περίπλοκη διαδικασία και το ποσοστό απόδοσης δεν είναι πολύ υψηλό. Τα διαμάντια με ελαττωματικό ποσοστό 3%-5% θα πρέπει να θεωρούνται καλά προϊόντα και τότε το μέγεθος των διαμαντιών είναι συνεπές. Η διάμετρος του SS6 είναι 1,9-2,1 mm και η διάμετρος του SS10 είναι 2,7-2,9 mm**”. Θα πρέπει επίσης να ελεγχθεί αν.

2. Κοιτάξτε την τσίχλα
Αναποδογυρίστε το διαμάντι για να δείτε το χρώμα της κόλλας στο πίσω μέρος, αν το χρώμα είναι ομοιόμορφο και όχι διαφορετικό σε βάθος. Το χρώμα είναι φωτεινό και ομοιόμορφο και θεωρείται καλό διαμάντι.

3. Δείξτε σταθερή
Όσο μεγαλύτερη είναι η διαλυτότητα της κόλλας στο πίσω μέρος του καυτού διαμαντιού, τόσο καλύτερη είναι η σταθερότητα του διαμαντιού. Ο καλύτερος τρόπος για να αναγνωρίσετε τα διαμάντια είναι: βάλτε τα στο πλυντήριο μετά το σιδέρωμα, εάν δεν πέσουν μετά το πλύσιμο, αποδεικνύει ότι η σταθερότητα είναι καλή και εάν πέσουν μετά το πλύσιμο, αποδεικνύει ότι η κόλλα δεν είναι δυνατή αρκετά, και τα καλά προϊόντα δεν θα πέσουν μετά το στεγνό καθάρισμα, το οποίο είναι επίσης Αναφέραμε νωρίτερα σε αυτό το άρθρο τα κοινά μικρά προβλήματα της θερμής διάτρησης.

187 (6)


Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-22-2023